Производство станков и станочного оборудования на основе модулей линейного перемещения
О производстве
Вы можете заказать товар на заказ или выбрать готовые размеры.
Изготовление станочного оборудования на основе модулей линейного перемещения
В новом столетии ведущие позиции занимает робототехника, перед которой открываются заманчивые перспективы. Станкостроение относится к категории «А». Объемы средств производства за 20 лет увеличились в 3 раза. Станочное оборудование служит машиностроительным фундаментом, отрывающим двери в высоко технологический мир. Лидирующие позиции в станкостроительной сфере принадлежат Германии, специализирующейся на выпуске токарного и фрезерного оборудования с ЧПУ совместно с японским производителем Mori Seiki. Фаворитом по поставкам станков в ЕАЭС выступает Китай, второе место принадлежит Германии, остальные позиции поделены между Италией, США и Тайванем. Доля России в мировом станкостроении составляет 1% и ей приходится ввозить 81% станочного оборудования из-за рубежа.
Наибольшим спросом в мире пользуются станки с ЧПУ, функционирующие на основе моделей линейного перемещения. Подобные установки способны заменить около 8 традиционных станков, увеличить точность изготовления деталей в 3 раза, повысить скорость обработки на 50-70% и снизить число дополнительных операций в 4-8 раз. При этом, производительность оборудования возрастает на 50%. Новые станки обходятся дорого, их стоимость достигает $300000. Оборудование распределяется следующим образом; 40% идет на предприятия гражданского авиастроения, 30% - для автомобильной отрасли, 6% - для тяжелого машиностроения и атомной энергетике.
Что такое модули линейного перемещения
Операции на станках непосредственно связаны с перемещением инструментов относительно заготовки. Если движение осуществляется в одной плоскости, то оно называется линейным. Исполнение задачи возлагается на систему линейного перемещения, которая должна обладать жесткостью, прочностью и точностью обработки. Конструкция представляет собой корпус, в котором располагается U-образная направляющая, опорный модуль, подшипник, и передача. Несущая функция возлагается на каретку, которая перемещается роликовой (РВП) или шарикоподшипниковой парой ШВП. Прецизионные модули используются для автоматизации процессов. Система работает от электродвигателя, который крепится к оборудованию с помощью кронштейна или переходного фланца. На крупных предприятиях рельсовые направляющие элементы выплавляются со станиной и являются ее частью.
К группе станков, оснащенных подобными модулями, относятся:
- агрегаты для лазерной и пламенной резки;
- станочного оборудования с ЧПУ;
- промышленные робототехнические комплексы;
- транспортные и конвейерные системы;
- фрезерные и сверлильные станки, в том числе и модели с ЧПУ;
- манипуляторы для перемещения устройств;
- координатные столы для раскроя листов;
- вертикальные центры;
- сварочное оборудование.
В промышленном парке первое место принадлежит токарным станкам, в частности, токарно-винторезным. Оснащение копировальными устройствами позволяет обрабатывать элементы сложной формы без использования специальных фасонных приспособлений. Вторая позиция принадлежит сверлильным станкам, представленным одношпиндельными, многошпиндельными, вертикально-сверлильными, радиально-сверлильными и горизонтально-сверлильными моделями. За ними следует группа из расточных станков, а также шлифовального, расточного, зубообрабатывающего, притирочного, резьбонарезного оборудования и других станков.
Поставки модулей линейного перемещения в основном осуществляются из Европы, Японии или Тайваня. В последнее время их выпуск организован на некоторых отечественных предприятиях, например, на ЗМИ, разработавшим 4 серии исполнительных механизмов (СТМ-1, СТМЛ-1, МТР-1, СТМТ).
Современное производство станков и оборудования нацелено на агрегирование средств механизации. Агрегатно-модульный принцип заключается в конструировании отдельных блоков оборудования, которое собирается из стандартных элементов и модулей. Основным преимуществом приобретения готовых узлов служит возможность компоновать различные автоматические линии и станки.
Агрегатирование используется при изготовлении технологического оборудования, в частности металлорежущих станков, буровых установок, поворотно-делительных столов. Технология позволяет создавать станочное оборудование на основе унифицированных агрегатов, отказавшись от создания дорогостоящих оригинальных установок. Агрегатные станки с модульными системами пользуются преимущественным спросом в массовом и крупносерийном производстве.
Заказать производство станков и станочного оборудования в Сыктывкаре можно в компании «Велунд Сталь». Оставьте заявку на сайте, почте syktyvkar@gkws.ru или по телефону +7 (821) 228-83-42.